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目前，作为一个拥有几千万家化工企业的中国的来说，化工安全生产一直都备受关注的重点。同时针对化工企业的安全管理标准国家也多次的出台政策，如果想要完成化工企业人员精确定位，目前只有厘米级的UWB定位系统技术能达到人员实时精确定位这种要求。

云酷科技化工厂人员定位系统通过数据挖掘智能推荐关注区域、关注作业、关注人员，让安全管理做到有的放矢；通过人员行为分析实时监控现场作业人员作业位置不匹配、离岗、串岗等违规作业情况，并推送相关管理人员；通过电子围栏、黑白名单授权等技术有效预防作业安全风险，同时还可联动视频监控查看现场实际情况，提升安全管理效率。

化工厂人员定位系统定位模式介绍

区域定位采用精准定位、线性定位、存在性定位相结合的方式，针对不同区域合理选择不同的定位方式。精准定位区域安装定位基站数量较多，一般定位基站间距30~60m；线性定位区域安装定位基站数量较少，只沿长边安装定位基站，间距30~60m；存在性定位在关键的路口、门口、楼梯口、死角、小房间内等处安装激励器和一个定位基站即可。厂区人员每人配发1个定位标签，并且定位标签ID全厂唯一。定位标签将不同定位方式的测距数据传给定位基站，定位基站将其获取的测距数据、SOS报警、电池低电报警等信息上传到定位解算服务器进行相应方式的定位解算。

化工厂人员定位系统精准定位原理

在厂区、汽机房等大范围定位区域采用TOF（Time of Flight）算法进行精准定位，可精确的定位出人员的具体位置坐标，如下图所示。佩戴定位标签的人员在精准定位区域内，定位标签与至少3个定位锚点进行测距。